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感性磁性是如何產(chǎn)生的？
感性磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，如：金屬熔煉或管道制造工藝產(chǎn)生剩磁； 管道采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸產(chǎn)生剩磁；管道在強(qiáng)磁場(chǎng)中放置產(chǎn)生剩磁；管道用磁化方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)生剩磁；管道接近強(qiáng)力供電線路放置時(shí)產(chǎn)
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使用礦粉退磁機(jī)器應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
(1)由于輸送原礦的性質(zhì)所致,復(fù)合板易粘積粉礦,卸礦不干凈,有少量粉礦落在設(shè)備底部,所以中型板式給礦機(jī)應(yīng)順向膠帶機(jī)安裝或底部有清礦裝置,以便及時(shí)清理積礦。目前選礦廠用的3臺(tái)板式給礦機(jī)均順膠帶機(jī)方向安裝,積礦直接
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如何利用孔形線圈退磁
采用5000-10000安匝的線圈，接通220V/50Hz的電源，把工件穿過(guò)帶交流電的孔形線圈，然后移到軸向距離不小于1.5米處，再切斷電源。
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亥姆霍茲線圈簡(jiǎn)介
亥姆霍茲線圈是一對(duì)彼此平行且連通的共軸圓形線圈。兩線圈內(nèi)的電流方向一致，大小相同，線圈之間距離d正好等于圓形線圈的半徑r。這種線圈的特點(diǎn)是能在其公共軸線中點(diǎn)附近產(chǎn)生較廣的均勻磁場(chǎng)區(qū)，故在生產(chǎn)和科研中有較
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磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介
磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介 應(yīng)用廣泛的磁性材料有鐵氧體、鋁鎳鈷、釤鈷和釹鐵硼。 目前世界上應(yīng)用最多的還是鐵氧體，產(chǎn)品廉價(jià)，其次是釹鐵硼；鋁鎳鈷和釤鈷的溫度穩(wěn)定性比釹鐵硼好，因此在一些指針式儀表、軍用品和高檔消費(fèi)品
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淺談磁性材料的退磁方法
淺談磁性材料的退磁方法： 一般說(shuō)來(lái)，退磁方法有熱退磁法和交、直流退磁法。熱退磁法可得 到中性的磁狀態(tài)，但會(huì)引起產(chǎn)品的氧化、組織結(jié)構(gòu)變化等不可逆損失。 交流和直流回復(fù)退磁法是目前的主流方法
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退磁的必要性
退磁的必要性 1、可以延長(zhǎng)零部件的使用壽命 2、可以避免精加工時(shí)對(duì)刀具的磨損 3、可以提高加工精度 4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時(shí)的質(zhì)量 5、可以避免成品零部件干擾相鄰的電子元件，影響設(shè)備的精度
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退磁處理的作用
退磁處理的作用 在經(jīng)過(guò)退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其它鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈，磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。 退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁
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輸送帶式退磁機(jī)使用
輸送帶式退磁機(jī)：將退磁機(jī)引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。 輸送帶不停的輸送工件通過(guò)線圈退磁，可用在生產(chǎn)線上代替手動(dòng)操作。退磁機(jī)頂部裝有軸流風(fēng)機(jī)，使退磁機(jī)能夠滿足特殊用戶長(zhǎng)期
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節(jié)能退磁處理的重要性
節(jié)能退磁處理的重要性 在經(jīng)過(guò)退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其它鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈;磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。 節(jié)能退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，
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